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如何维护蒸汽套筒补偿器在使用时间过长出现的泄露问题

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如何维护蒸汽套筒补偿器在使用时间过长出现的泄露问题
对于近几年非常受欢迎的蒸汽套筒补偿器,其自身的结构、材质、要求、质量等问题受到行内人事的关注。其中对于蒸汽套筒补偿器在使用时间过长出现泄露的维护更 是重中之重。
套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。蒸汽套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老 化,效果好,维修方便等特点简单直观的判断蒸汽套筒补偿器补偿量大小的方法,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松 开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。从而延长产品发生泄漏时间(泄漏时间延后3-5年)。当磨损量超过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹 簧压紧法兰上方的螺帽即可,不需要停气修复,运行无次数限制,不易产生泄漏,从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。
蒸汽套筒补偿器应如何进行保养和维护?
蒸汽套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏,其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的;酸洗、总成、存放泄漏,其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强 度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽,缓蚀所致。
为了减少和杜绝这些孔洞的产生,在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题:
1、适量的氩气保护,严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应。
2、确定合理的翻边高度,避免发生未焊透和烧塌的现象。
3、蒸汽套筒补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。
4、对化学成分的偏析、严重夹杂、壁厚不均匀和明显划伤等不合格的原材料、一律不准投入焊接。
5、操作车间应当保持清洁。在空气中,不允许有大颗粒灰尘窜动,以免灰尘中占60~77%的S O 参于焊接过程中的冶金反应。
6、蒸汽套筒补偿器严格进行焊前清洗,在工件焊接部位,不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分,以免水分中的O 分子混入焊缝金属中去。
7、操编辑劳动保护器具要齐全。脏手套、油泥棉纱等,不得与工件焊接部位接触。
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